فائبر گلاس: پراپرٹیز، پروسیسز، مارکیٹس

فائبر گلاس کی ساخت اور خصوصیات
اہم اجزاء سلکا، ایلومینا، کیلشیم آکسائیڈ، بوران آکسائیڈ، میگنیشیم آکسائیڈ، سوڈیم آکسائیڈ وغیرہ ہیں۔ شیشے میں الکلی مواد کی مقدار کے مطابق اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے:
①،غیر الکلی فائبر گلاس(سوڈیم آکسائیڈ 0% ~ 2%، ایک ایلومینیم بوروسیلیٹ گلاس ہے)
②، درمیانی الکلی فائبر گلاس (سوڈیم آکسائیڈ 8% ~ 12%، بوران یا بوران فری سوڈا لائم سلیکیٹ گلاس ہے) اورہائی الکالی فائبر گلاس(سوڈیم آکسائیڈ 13% یا اس سے زیادہ، سوڈا لائم سلیکیٹ گلاس ہے)۔
خصوصیات: نامیاتی ریشوں سے فائبر گلاس، اعلی درجہ حرارت، غیر آتش گیر، سنکنرن مزاحمت، گرمی کی موصلیت، آواز کی موصلیت، اعلی تناؤ کی طاقت، اچھی برقی موصلیت۔ لیکن ٹوٹنے والی، غریب گھرشن مزاحمت. پربلت پلاسٹک یا پربلت ربڑ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، ایک مضبوط مواد فائبرگلاس کے طور پر درج ذیل خصوصیات ہیں:
①، اعلی تناؤ کی طاقت، چھوٹی لمبائی (3%)۔
②، لچک کے اعلی گتانک، اچھی سختی.
③، لچکدار حد کے اندر اعلی لمبائی اور اعلی تناؤ کی طاقت، لہذا یہ بڑی اثر والی توانائی کو جذب کرتا ہے۔
④، غیر نامیاتی فائبر، غیر آتش گیر، اچھی کیمیائی مزاحمت۔
⑤، پانی جذب چھوٹا ہے.
⑥، پیمانے پر استحکام اور گرمی کی مزاحمت اچھی ہے۔
⑦، اچھی پروسیسبلٹی، اسٹرینڈ، بنڈل، فیلٹس، کپڑے اور مصنوعات کی دیگر مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔
⑧، شفاف اور روشنی کی ترسیل کے قابل.
⑨، رال کے لئے اچھا آسنجن.
⑩، سستا۔
⑪، جلانا آسان نہیں، اعلی درجہ حرارت پر شیشے کے موتیوں میں پگھلا جا سکتا ہے۔

کی پیداوار کے عملفائبر گلاس
فائبرگلاس کی پیداوار کے عمل کی دو قسمیں ہیں:
دو مولڈنگ: کروسیبل ڈرائنگ کا طریقہ
ایک بار مولڈنگ: پول بھٹہ ڈرائنگ کا طریقہ
کروسیبل وائر ڈرائنگ کا طریقہ کار، پہلے شیشے کا خام مال اعلی درجہ حرارت پر شیشے کی گیند میں پگھلا، اور پھر شیشے کی گیند کا دوسرا پگھلنا، شیشے کے فائبر خام ریشم سے بنی تیز رفتار ڈرائنگ۔ اس عمل میں اعلی توانائی کی کھپت، غیر مستحکم مولڈنگ کا عمل، کم محنت کی پیداوری اور دیگر نقصانات ہیں، بنیادی طور پر بڑے شیشے کے فائبر مینوفیکچررز کے ذریعہ ختم کیے جاتے ہیں۔
بھٹے میں کلورائٹ اور دیگر خام مال کے پول بھٹے کے تار ڈرائنگ کا طریقہ، شیشے کے محلول میں پگھلا کر ہوا کے بلبلوں کو چھوڑ کر غیر محفوظ رساو پلیٹ تک پہنچایا جاتا ہے، فائبر گلاس فلامینٹ سے بنی تیز رفتار ڈرائنگ۔ بھٹے کو بیک وقت پیداوار کے لیے سینکڑوں رساو پلیٹوں سے متعدد راستوں سے جوڑا جا سکتا ہے۔ یہ عمل آسان ہے، توانائی کی بچت، مستحکم مولڈنگ، اعلی کارکردگی اور اعلی پیداوار، بڑے پیمانے پر مکمل طور پر خودکار پیداوار کو آسان بنانے کے لیے، بین الاقوامی پیداواری عمل کا مرکزی دھارے میں شامل ہونا، فائبر گلاس کی پیداوار کا عمل عالمی پیداوار کا 90 فیصد سے زیادہ ہے۔

فائبر گلاس مارکیٹ
پیداوار کے لیے منتخب کیے گئے مختلف خام مال کے مطابق، فائبر گلاس کو غیر الکلی، درمیانی الکلی، میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔اعلی الکلی اور خصوصی فائبر گلاس; فائبر کی مختلف شکل کے مطابق، فائبر گلاس کو مسلسل فائبر گلاس، فکسڈ لمبائی فائبر گلاس، شیشے کی اون میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ monofilaments کے قطر میں فرق کے مطابق، فائبر گلاس کو انتہائی باریک ریشوں (4 μm سے کم قطر)، سینئر ریشوں (3 ~ 10 μm کا قطر)، درمیانی ریشے (قطر) 20μm سے زیادہ)، موٹے ریشوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (تقریبا μ3m قطر)۔ فائبر کی مختلف کارکردگی کے مطابق، فائبرگلاس کو عام فائبرگلاس، مضبوط تیزاب اور الکلی مزاحم فائبرگلاس، مضبوط تیزاب مزاحم فائبرگلاس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے،اعلی درجہ حرارت مزاحم فائبرگلاس، اعلی طاقت فائبرگلاس اور اسی طرح.