فائبرگلاس ایرجیل سلی ہوئی کومبو چٹائی کے لیے پیداواری مراحل

ایروجیلز میں انتہائی کم کثافت، اعلی مخصوص سطح کا رقبہ اور اعلی پوروسیٹی ہوتی ہے، جو منفرد آپٹیکل، تھرمل، صوتی اور برقی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، جس کے بہت سے شعبوں میں وسیع اطلاق کے امکانات ہوں گے۔ اس وقت، دنیا میں سب سے زیادہ کامیابی کے ساتھ کمرشل شدہ ایئرجیل پروڈکٹ SiO₂ ایئرجیل اور گلاس فائبر مرکب سے بنی محسوس کی طرح کی مصنوعات ہے۔
فائبر گلاسایرجیل سلائی کومبو چٹائی بنیادی طور پر ایرجیل اور گلاس فائبر مرکب سے بنا ہوا موصلیت کا مواد ہے۔ یہ نہ صرف ایروجیل کی کم تھرمل چالکتا کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، بلکہ اس میں لچک اور اعلی تناؤ کی طاقت کی خصوصیات بھی ہیں، اور اسے تعمیر کرنا آسان ہے۔ روایتی موصلیت کے مواد کے مقابلے میں، گلاس فائبر ایئرجیل محسوس کیا جاتا ہے تھرمل چالکتا، مکینیکل خصوصیات، پانی کی مزاحمت، اور آگ کی مزاحمت کے لحاظ سے بہت سے فوائد ہیں۔
اس میں بنیادی طور پر شعلہ retardant، تھرمل موصلیت، تھرمل موصلیت، آواز کی موصلیت، جھٹکا جذب وغیرہ کے اثرات ہوتے ہیں۔ اسے نئی توانائی کی گاڑیوں کے تھرمل موصلیت، آٹوموبائل کے دروازے کے پینل کی چھت کے مواد، اندرونی سجاوٹ کی بنیادی آرائشی پلیٹوں، تعمیرات، صنعت اور دیگر حرارتی نظاموں میں تھرمل موصلیت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد، گلاس فائبر پربلت پلاسٹک جامع مواد، صنعتی اعلی درجہ حرارت فلٹر مواد، وغیرہ سبسٹریٹ.
SiO₂ airgel مرکب مواد کی تیاری کے طریقوں میں عام طور پر سیٹو میتھڈ، بھیگنے کا طریقہ، کیمیائی بخارات کے پارمیشن کا طریقہ، مولڈنگ کا طریقہ، وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سیٹو طریقہ اور مولڈنگ کا طریقہ عام طور پر فائبر سے تقویت یافتہ SiO₂ ایئرجل مرکب مواد کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کی پیداوار کے عملفائبر گلاس ایرجیل چٹائیبنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
① گلاس فائبر پریٹریٹمنٹ: فائبر کے معیار اور پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے گلاس فائبر کی صفائی اور خشک کرنے کے پہلے سے علاج کے اقدامات۔
② ایرجیل سول کی تیاری: ایرجیل سول کی تیاری کے اقدامات عام ایرجیل فیلٹ کی طرح ہیں، یعنی سلکان سے حاصل کردہ مرکبات (جیسے سیلیکا) کو سالوینٹس کے ساتھ ملا کر گرم کیا جاتا ہے تاکہ یکساں سولی بن جائے۔
③ کوٹنگ فائبر: شیشے کے ریشے کے کپڑے یا سوت کو سول میں گھس کر لیپ کیا جاتا ہے، تاکہ فائبر ایئرجیل سول کے ساتھ مکمل رابطے میں رہے۔
④ جیل کی تشکیل: فائبر لیپت ہونے کے بعد، اسے جیلیٹنائز کیا جاتا ہے۔ جیلیشن کا طریقہ ایروجیل کے ٹھوس جیل ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دینے کے لیے حرارتی، دباؤ، یا کیمیائی کراس لنکنگ ایجنٹوں کا استعمال کر سکتا ہے۔
⑤ سالوینٹس کو ہٹانا: عام ایرجیل کی پیداوار کے عمل کی طرح، جیل کو تحلیل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ فائبر میں صرف ٹھوس ایرجیل کا ڈھانچہ رہ جائے۔
⑥ گرمی کا علاج:فائبر گلاس ایرجیل چٹائیتنزلی کے بعد اس کے استحکام اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ حرارت کے علاج کا درجہ حرارت اور وقت مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
⑦ کاٹنا/بنانا: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد محسوس ہونے والے گلاس فائبر ایئرجیل کو مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے کاٹ کر بنایا جا سکتا ہے۔
⑧ سطح کا علاج (اختیاری): ضروریات کے مطابق، مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فائبر گلاس ایرجل چٹائی کی سطح کو مزید علاج کیا جا سکتا ہے، جیسے کوٹنگ، کورنگ یا فنکشنلائزیشن۔