خبریں

ربڑ کی مصنوعات میں کھوکھلی شیشے کے موتیوں کو شامل کرنے سے بہت سے فوائد مل سکتے ہیں:
1، وزن میں کمی
ربڑ کی مصنوعات ہلکی پھلکی، پائیدار سمت کی طرف بھی، خاص طور پر مائیکرو بیڈس ربڑ کے تلووں کے پختہ اطلاق کی طرف، روایتی کثافت 1.15g/cm³ یا اس سے زیادہ، مائیکرو بیڈز کے 5-8 حصے شامل کریں، جو 1.0g/cm³ (عام طور پر "پانی پر تیرنا" کے نام سے جانا جاتا ہے) کر دیں، مائیکرو بیڈز کی ایک مخصوص ڈگری اور ڈی ڈی کی صلاحیت ہوتی ہے۔ 0.9 یا یہاں تک کہ 0.85g/cm³، ربڑ کی کثافت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جوتے اور اسی صورت حال میں 20% یا اس سے زیادہ وزن میں کمی سے پہلے۔ فی الحال، کچھ مخصوص R&D قابلیت کے حامل صارفین مائکروبیڈز شامل کرکے کثافت کو 0.9 یا اس سے بھی 0.85g/cm³ کر دیں گے، جس سے ربڑ کی کثافت بہت کم ہو جاتی ہے، اور جوتوں کا وزن بھی پہلے جیسی صورت حال میں تقریباً 20% تک کم ہو جائے گا۔
2، حرارت کی موصلیت
کھوکھلی شیشے کے موتیوں کی کھوکھلی ساخت موتیوں کو کم تھرمل چالکتا دیتی ہے، کیونکہ ربڑ کے مواد میں شامل کم تھرمل چالکتا فلر بہت اچھا تھرمل موصلیت کا اثر ادا کر سکتا ہے، جیسے تھرمل موصلیت کے پیڈ، تھرمل موصلیت بورڈ اور دیگر مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
3، آواز جذب اور شور میں کمی
کھوکھلی شیشے کے موتیوں کے اندر پتلی گیس ہے، اس حصے میں آواز کی لہروں کو کمزور کیا جائے گا، اس کے علاوہ ایک خاص مقدار میں آواز جذب اور شور کی کمی کا ایک بہت اچھا اثر ادا کرنے کے لئے.
4، اچھا جہتی استحکام
موتیوں کا بنیادی مواد گلاس ہے جس میں تھرمل توسیع کا کم گتانک ہے، اچھی جہتی استحکام جب تھرمل جھٹکا لگ جاتا ہے، ربڑ کے مواد میں شامل کرنے سے مصنوعات کو بہتر جہتی استحکام ملے گا۔

پروسیسنگ میں استعمال کے لئے تجاویز:
1، ربڑ کی مصنوعات کی پروسیسنگ کا سامان عام طور پر گھنے ریفائنر، اوپنر، سنگل سکرو ایکسٹروڈر، وغیرہ ہے، کیونکہ موتیوں کی شیشے کے مواد کی دیوار سخت ذرات سے تعلق رکھتی ہے، مکینیکل قینچ فورس کے کردار میں جزوی طور پر ٹوٹ جائے گا، موتیوں کی مالا ٹوٹنے کے بعد اپنی منفرد فعالیت کھو دے گی۔
2، کھوکھلی شیشے کے موتیوں کے مختلف ماڈلز اور متعلقہ پیرامیٹرز ہیں، مختلف آلات اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق صحیح موتیوں کی مصنوعات کا انتخاب کرنا انتہائی ضروری ہے، سینٹ لیٹ ربڑ کی مصنوعات میں HL38، HL42، HL50، HS38، HS42 کے استعمال کی سفارش کرتا ہے۔
3، جب ریفائننگ مشین میں استعمال کیا جاتا ہے تو، ربڑ کے مواد کے قینچ پر ایک روٹر ہوتا ہے، موتیوں کو قینچ کی قوت سے گریز نہیں کیا جا سکتا، اس لیے جہاں تک ممکن ہو ریفائننگ میں موتیوں کے وقت کو کم کرنے کے لیے، دیر سے ریفائننگ میں شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ریفائننگ میں شامل موتیوں کو 3-5 منٹ تک یکساں طور پر منتشر کیا جا سکے۔ ریفائننگ مشین میں، رولر اسپیسنگ اور موتیوں کو کچلنے کے ریفائننگ ٹائم کا زیادہ اثر ہوتا ہے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ رولر اسپیسنگ> 2 ملی میٹر، ریفائننگ کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔ سنگل سکرو ایکسٹروڈر کی مجموعی شیئر فورس چھوٹی ہے، نسبتاً بولتے ہوئے، مائکروبیڈز پر اثر چھوٹا ہے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اخراج کے درجہ حرارت کو 5 ℃ تک بڑھایا جائے، مواد کی واسکاسیٹی کو کم کرنا ایکسٹروشن مولڈنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے، مائیکرو بیڈز کو ٹوٹا ہوا کم کریں۔