خبریں

ایف آر پی پائپ ایک نئی قسم کا جامع مواد ہے، اس کی مینوفیکچرنگ کا عمل بنیادی طور پر شیشے کے فائبر وائنڈنگ پرت کے اعلی رال کے مواد پر مبنی ہوتا ہے، عمل کے مطابق یہ اعلی درجہ حرارت کیورنگ کے بعد بنایا جاتا ہے۔ایف آر پی پائپوں کی دیوار کی ساخت زیادہ معقول اور جدید ہے، جو شیشے کے فائبر، رال اور کیورنگ ایجنٹ جیسے مواد کے کردار کو پورا کر سکتی ہے، جو نہ صرف استعمال ہونے والی طاقت اور سختی کو پورا کرتی ہے، بلکہ استحکام اور وشوسنییتا کو بھی یقینی بناتی ہے۔ ایف آر پی پائپ۔

تکنیکی خصوصیات

1. مسلسل سمیٹ پیداوار کے عمل

مسلسل وائنڈنگ مولڈنگ کے عمل کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فائبر وائنڈنگ مولڈنگ کے دوران رال میٹرکس کی جسمانی اور کیمیائی حالت کے مطابق خشک وائنڈنگ، گیلی وائنڈنگ اور نیم خشک وائنڈنگ۔خشک وائنڈنگ کا مطلب پری پریگ یارن یا ٹیپ کا استعمال کرنا ہے جس کا پری پریگ ٹریٹمنٹ کیا گیا ہے، جسے وائنڈنگ مشین پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ اسے چپچپا سیال حالت میں نرم کیا جا سکے اور پھر اسے بنیادی سانچے میں گھمایا جا سکے۔خشک سمیٹنے کے عمل کی سب سے بڑی خصوصیت اس کی اعلی پیداواری کارکردگی ہے اور سمیٹنے کی رفتار 100-200m/min تک پہنچ سکتی ہے۔گیلی وائنڈنگ گلو میں ڈبونے کے بعد تناؤ کنٹرول کے تحت مینڈرل پر فائبر بنڈل (سوتے کی طرح ٹیپ) کو براہ راست سمیٹنا ہے۔خشک وائنڈنگ کے لیے ریشہ کو کور مولڈ میں ڈبونے کے بعد ڈوبے ہوئے سوت میں سالوینٹس کو ہٹانے کے لیے خشک کرنے کا سامان شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اندرونی کیورنگ مولڈنگ کا عمل

اندرونی علاج کا عمل تھرموسیٹنگ فائبر مرکب مواد کے لیے ایک موثر مولڈنگ عمل ہے۔اندرونی کیورنگ کے عمل کے لیے درکار بنیادی مولڈ ایک کھوکھلا بیلناکار ڈھانچہ ہے، اور دونوں سروں کو ڈیمولڈنگ کی سہولت کے لیے ایک مخصوص ٹیپر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ایک کھوکھلی اسٹیل پائپ کو کور مولڈ کے اندر ہم آہنگی سے نصب کیا جاتا ہے، یعنی ہیٹنگ کور ٹیوب کے لیے، کور ٹیوب کا ایک سرا بند ہوتا ہے، اور دوسرا سرا بھاپ کے اندر کے طور پر کھلا ہوتا ہے۔کور ٹیوب کی دیوار پر چھوٹے سوراخ تقسیم کیے جاتے ہیں۔چھوٹے سوراخ محوری حصے سے چار کواڈرینٹ میں ہم آہنگی سے تقسیم ہوتے ہیں۔کور مولڈ شافٹ کے گرد گھوم سکتا ہے، جو سمیٹنے کے لیے آسان ہے۔

3. ڈیمولڈنگ سسٹم

دستی ڈیمولڈنگ کی بہت سی کوتاہیوں پر قابو پانے کے لیے، جدید شیشے کے اسٹیل پائپ پروڈکشن لائن نے خودکار ڈیمولڈنگ سسٹم ڈیزائن کیا ہے۔ڈیمولڈنگ سسٹم کا مکینیکل ڈھانچہ بنیادی طور پر ڈیمولڈنگ ٹرالی ڈیوائس، لاکنگ سلنڈر، ڈیمولڈنگ رگڑ کلیمپ، سپورٹنگ راڈ اور نیومیٹک سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ڈیمولڈنگ ٹرالی کو وائنڈنگ کے دوران کور مولڈ کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ڈیمولڈنگ کے دوران سلنڈر لاک ہو جاتا ہے۔پسٹن کی چھڑی کو پیچھے ہٹایا جاتا ہے، ٹیل اسٹاک کی طرف اٹھائی گئی کلیمپنگ اسٹیل کی گیند کو نیچے رکھ دیا جاتا ہے، اسپنڈل کو ڈھیلا کردیا جاتا ہے، اور پھر ڈیمولڈنگ رگڑ چمٹے اسپنڈل کی گردش اور سلنڈر کی رگڑ قوت کے ذریعے اسپنڈل کلیمپنگ کے عمل کو مکمل کرتے ہیں، اور آخر میں تالا لگا دیتے ہیں۔ سلنڈر اور ڈیمولڈنگ رگڑ ٹونگس ڈیمولڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ٹیوب باڈی کو کور مولڈ سے دوسرے آلات کے ساتھ الگ کریں۔

مستقبل کی ترقی کے امکانات

وسیع پروڈکٹ ایپلی کیشن فیلڈ اور بڑی مارکیٹ کی جگہ

FRP پائپ لائنز انتہائی قابل ڈیزائن ہیں اور بہت سے شعبوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔عام استعمال کے شعبوں میں جہاز سازی، میرین انجینئرنگ کے آلات کی تیاری، پیٹرو کیمیکل، قدرتی گیس، بجلی، پانی کی فراہمی اور نکاسی آب، جوہری توانائی، وغیرہ شامل ہیں، اور مارکیٹ کی طلب بڑی ہے۔