ایف آر پی واٹر ٹینک تشکیل دینے کا عمل: سمیٹنے کی تشکیل
ایف آر پی واٹر ٹینک ، جسے رال ٹینک یا فلٹر ٹینک بھی کہا جاتا ہے ، ٹینک کا جسم اعلی کارکردگی کا رال اور شیشے کے فائبر سے لپیٹ جاتا ہے
اندرونی استر ABS ، PE پلاسٹک FRP اور دیگر اعلی کارکردگی والے مواد سے بنی ہے ، اور معیار درآمدی مصنوعات سے موازنہ ہے۔ اس میں سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت ، ہلکے وزن ، آسان نقل و حمل ، آسان تنصیب ، اور خوبصورت ظاہری شکل کی خصوصیات ہیں۔ یہ خالص پانی اور الٹرا پیور واٹر ، واٹر سپلائی اور گندے پانی کی صفائی کی صنعتوں ، اور کیمیائی ، الیکٹرانکس ، دواسازی ، کھانا اور دیگر شعبوں کے میدان میں پریٹریٹمنٹ اور پوسٹ ٹریٹمنٹ رال مخلوط بستر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ایف آر پی زخم کے پانی کے ٹینک کی خصوصیات:
1. عمدہ ڈیزائن لچک اور بہترین ٹینک دیوار ڈھانچے کی کارکردگی۔ فائبر وونڈ گلاس فائبر کو تقویت بخش پلاسٹک اسٹوریج ٹینک کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے تاکہ رال سسٹم کو تبدیل کرکے یا مختلف میڈیا اور کام کے حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مواد کو تقویت مل سکے۔ مختلف دباؤ کی سطح ، حجم کے سائز ، اور کچھ خاص کارکردگی کے شیشے کے فائبر کو تقویت بخش پلاسٹک اسٹوریج ٹینکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈھانچے کی پرت کی موٹائی ، سمیٹنے والے زاویہ اور دیوار کی موٹائی کے ڈھانچے کے ڈیزائن کے ذریعے ٹینک کی بوجھ اٹھانے کی گنجائش کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ آئسوٹروپک دھات کا مواد ہے جس کا موازنہ اس کے ساتھ نہیں کیا جاسکتا۔ کے مقابلے میں. 2. سنکنرن مزاحمت ، اینٹی لیکج ، موسم کی اچھی مزاحمت۔ ایف آر پی میں خصوصی سنکنرن مزاحمت ہے۔ سنکنرن میڈیا کو ذخیرہ کرتے وقت ، ایف آر پی دوسرے مواد کی طرف سے بے مثال برتری کو ظاہر کرتا ہے ، اور مختلف قسم کے تیزاب ، الکلیس ، نمکیات اور نامیاتی سالوینٹس کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
3. اس میں عمدہ مکینیکل اور جسمانی خصوصیات ہیں۔
ایف آر پی اسٹوریج ٹینک مصنوعات کی مادی کثافت -2.1GCM3 کے درمیان ہے ، جو اسٹیل کے تقریبا 1/4-1/5 ہے۔ شیشے کے فائبر کو 7-17μm قطر کے ساتھ سمیٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو فائبر مائکرو کریکس کے وجود کی شرح کو کم کرتا ہے اور مساوی طاقت حاصل کرتا ہے۔ ، یہ مولڈنگ کا طریقہ کار فائبر کے مواد کو 80 ٪ زیادہ بنا سکتا ہے ، مخصوص طاقت اسٹیل ، کاسٹ آئرن اور پلاسٹک وغیرہ سے زیادہ ہے ، تھرمل توسیع کا گتانک اسٹیل کے قریب قریب برابر ہے ، اور تھرمل چالکتا صرف اسٹیل کا ٪ ہے۔
4. طویل خدمت زندگی اور کم دیکھ بھال کی لاگت۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: سمیٹنے والے میزبان کو کنٹرول کرنے کے لئے ایڈوانس مائکرو کمپیوٹر کو اپنائیں ، اور ضرورت کے مطابق کور مولڈ پر اندرونی استر پرت (بشمول اینٹی سنکنرن اور منتقلی) بنائیں۔ جیل کے بعد ، ساخت کی پرت مخصوص لائن کی قسم اور موٹائی کے مطابق زخم ہے ، اور آخر کار ساخت کی پرت کو بیرونی حفاظتی پرت بنا دیا جاتا ہے۔ مختلف اسٹوریج میڈیم کے مطابق ، اسٹوریج ٹینک کی دیوار کی موٹائی کو پتلی شیل کے نظریہ اور کوئی لمحہ نہیں۔ خام اور معاون مواد: ہماری فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ مختلف قسم کے سمیٹ رال ، گلاس فائبر چٹائی (سطح کی چٹائی ، کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی) ، روونگ ، وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: جنوری -04-2022 
