خبریں

1. ٹیوب سمیٹنے کے عمل کا تعارف

اس ٹیوٹوریل کے ذریعے، آپ سیکھیں گے کہ ٹیوب وائنڈنگ کے عمل کو ٹیوب وائنڈنگ مشین پر کاربن فائبر پری پریگس کا استعمال کرتے ہوئے نلی نما ڈھانچے بنانے کے لیے کس طرح استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح اعلی طاقت پیدا ہوتی ہے۔کاربن فائبر ٹیوبیں. یہ عمل عام طور پر جامع مواد بنانے والے استعمال کرتے ہیں۔

اگر آپ متوازی اطراف یا مسلسل ٹیپر کے ساتھ ٹیوبیں بنانا چاہتے ہیں، تو ٹیوب سمیٹنے کا عمل بہترین انتخاب ہے۔ آپ کو اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کاربن فائبر ٹیوبیں بنانے کے لیے مناسب سائز کے دھاتی مینڈرل اور ایک تندور کی ضرورت ہے۔

پیچیدہ شکل کی کاربن فائبر ٹیوبوں کے لیے، جیسے ہینڈل بارز یا زیادہ پیچیدہ نلی نما فریم ڈھانچے جیسے سسپنشن فورکس یا سائیکل کے فریم، اسپلٹ مولڈ ٹیکنالوجی ترجیحی طریقہ ہے۔ اب ہم یہ دکھائیں گے کہ ان پیچیدہ کاربن فائبر ٹیوبوں کو بنانے کے لیے اسپلٹ مولڈ ٹیکنالوجی کا استعمال کیسے کیا جائے۔

2. میٹل مینڈریل کی پروسیسنگ اور تیاری

• میٹل مینڈریل کی اہمیت

ٹیوب سمیٹنے کا عمل شروع کرنے سے پہلے، پہلا قدم دھاتی مینڈریل تیار کرنا ہے۔ دھاتی مینڈریل کو ٹیوبوں کے اندرونی قطر سے مماثل ہونا چاہیے، اور ان کی سطح کی ہمواری اور مناسب پری ٹریٹمنٹ اہم ہیں۔ مزید برآں، دھاتی مینڈریل کو مناسب پری ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے، جیسے کہ صاف کرنا اور ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کرنا، تاکہ بعد میں ڈیمولڈنگ کے عمل کو آسان بنایا جا سکے۔

ٹیوب سمیٹنے کے عمل کے دوران، دھاتی مینڈرل ایک اہم کردار ادا کرتا ہے کیونکہ اسے لازمی طور پر سپورٹ کرنا چاہیے۔کاربن فائبر کی تیاریہموار سمیٹ کو یقینی بنانے کے لیے۔ لہذا، دھاتی مینڈریل کے مناسب سائز کو پہلے سے تیار کرنا ضروری ہے۔ چونکہ کاربن فائبر مینڈرل کی بیرونی سطح کے ارد گرد زخم ہو جائے گا، مینڈریل کا بیرونی قطر تیار کرنے کے لیے کاربن فائبر ٹیوب کے اندرونی قطر سے مماثل ہونا چاہیے۔

• ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کرنا

ریلیز ایجنٹ رگڑ کو کم کرتے ہیں اور ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بناتے ہیں۔ انہیں یکساں طور پر مینڈریل کی سطح پر لاگو کیا جانا چاہئے. دھاتی مینڈریل تیار ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ ریلیز ایجنٹ کو لاگو کرنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ریلیز ایجنٹوں میں سلیکون آئل اور پیرافین شامل ہیں، جو کاربن فائبر اور میٹل مینڈریل کے درمیان رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔

تیار شدہ میٹل مینڈریل پر، ہمیں اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ یہ اچھی طرح سے صاف ہے اور سطح کو ہر ممکن حد تک ہموار ہے تاکہ پروڈکٹ کو ہموار کرنے میں آسانی ہو۔ اس کے بعد، ریلیز ایجنٹ کو یکساں طور پر مینڈریل کی سطح پر لاگو کیا جانا چاہئے.

3. کاربن فائبر prepreg کی تیاری

• prepreg کی اقسام اور فوائد

صرف کاربن فائبر پریپریگس سمیٹنے کی درستگی اور ہینڈلنگ میں آسانی کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ اگرچہ دیگر اقسام کو تقویت دینے والے مواد، جیسے epoxy سے رنگے ہوئے خشک کپڑے، نظریاتی طور پر سمیٹنے کے عمل میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، عملی طور پر، صرف کاربن فائبر پریپریگس ہی اس عمل میں درستگی اور آسانی کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو پورا کر سکتے ہیں۔

اس ٹیوٹوریل میں، ہم نلیاں کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک مخصوص پری پریگ لیئرنگ طریقہ استعمال کرتے ہیں۔

• Prepreg ترتیب ڈیزائن

بنے ہوئے پری پریگ کی ایک تہہ ٹیوب کے اندرونی حصے پر رکھی جاتی ہے، اس کے بعد یون ڈائریکشنل پری پریگ کی کئی پرتیں لگائی جاتی ہیں، اور آخر میں ٹیوب کے باہری حصے پر بنے ہوئے پری پریگ کی ایک اور تہہ لگائی جاتی ہے۔ یہ ترتیب ڈیزائن 0° اور 90° محوروں پر بنے ہوئے پریپریگ کے فائبر اورینٹیشن فوائد کا مکمل فائدہ اٹھاتا ہے، جس سے ٹیوب کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ 0° محور پر رکھے گئے زیادہ تر یون ڈائریکشنل پری پریگس پائپ کو بہترین طولانی سختی فراہم کرتے ہیں۔

4. پائپ سمیٹ کے عمل کے بہاؤ

• سمیٹنے سے پہلے کی تیاری

prepreg layup ڈیزائن کو مکمل کرنے کے بعد، عمل پائپ سمیٹنے کے عمل کی طرف بڑھتا ہے۔ پری پریگ پروسیسنگ میں پی ای فلم اور ریلیز پیپر کو ہٹانا اور مناسب اوورلیپ ایریاز کو محفوظ کرنا شامل ہے۔ یہ قدم بعد میں سمیٹنے کے عمل کی ہموار ترقی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

• سمیٹنے کے عمل کی تفصیلات

سمیٹنے کے عمل کے دوران، یہ ضروری ہے کہ پری پریگز کی ہموار وائنڈنگ کو یقینی بنایا جائے، جس میں دھاتی کور شافٹ کو مستقل طور پر رکھا جائے اور یکساں طور پر زور لگایا جائے۔ میٹل کور شافٹ کو پری پریگس کی پہلی پرت کے کنارے پر مستقل طور پر رکھا جانا چاہئے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ زبردستی بھی لگائی جائے۔

وائنڈنگ کے دوران، ڈیمولڈنگ کے دوران پروڈکٹ کو ہٹانے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے سروں پر اضافی پری پریگس کو زخم کیا جا سکتا ہے۔

• BOPP فلم ریپنگ

prepreg کے علاوہ، BOPP فلم کو بھی لپیٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ BOPP فلم کنسولیڈیشن پریشر کو بڑھاتی ہے، پری پریگ کی حفاظت کرتی ہے اور سیل کرتی ہے۔ BOPP ریپنگ فلم لگاتے وقت، ٹیپ کے درمیان کافی اوورلیپ کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔

5. تندور کیورنگ عمل

• علاج کا درجہ حرارت اور وقت

پری پریگ کاربن فائبر سے مضبوط مواد کو مضبوطی سے لپیٹنے کے بعد، اسے تندور میں ٹھیک کرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے۔ تندور میں کیورنگ کے دوران درجہ حرارت کا کنٹرول بہت اہم ہے، کیونکہ مختلف پری پریگس میں علاج کے مختلف حالات ہوتے ہیں۔ یہ قدم مادی استحکام کو یقینی بنانے اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے اہم ہے۔

تندور میں اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے ذریعے،کاربن فائبراور رال میٹرکس مکمل طور پر رد عمل ظاہر کرتا ہے، ایک مضبوط جامع مواد بناتا ہے۔

6. ہٹانا اور پروسیسنگ

BOPP ریپنگ فلم کو ہٹانے کے بعد، علاج شدہ مصنوعات کو ہٹایا جا سکتا ہے. BOPP فلم کو ٹھیک کرنے کے بعد ہٹایا جا سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، سینڈنگ اور پینٹنگ کے ذریعے ظاہری شکل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. مزید جمالیاتی اضافہ کے لیے، اضافی فنشنگ عمل جیسے سینڈنگ اور پینٹنگ کو انجام دیا جا سکتا ہے۔