خبریں

ای گلاس (الکلی فری فائبر گلاس)ٹینک کی بھٹیوں میں پیداوار ایک پیچیدہ، اعلی درجہ حرارت پگھلنے کا عمل ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت پروفائل ایک اہم عمل کنٹرول پوائنٹ ہے، جو شیشے کے معیار، پگھلنے کی کارکردگی، توانائی کی کھپت، فرنس کی زندگی، اور فائبر کی حتمی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ یہ درجہ حرارت پروفائل بنیادی طور پر شعلے کی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے اور برقی فروغ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

I. ای گلاس کا پگھلنے والا درجہ حرارت

1. پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد:

ای گلاس کی مکمل پگھلائی، وضاحت، اور ہم آہنگی کے لیے عام طور پر انتہائی زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام پگھلنے والے زون (ہاٹ سپاٹ) کا درجہ حرارت عام طور پر 1500 ° C سے 1600 ° C تک ہوتا ہے۔

مخصوص ہدف درجہ حرارت پر منحصر ہے:

* بیچ کی ساخت: مخصوص فارمولیشنز (مثلاً فلورین کی موجودگی، زیادہ/کم بوران مواد، ٹائٹینیم کی موجودگی) پگھلنے کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔

* فرنس ڈیزائن: فرنس کی قسم، سائز، موصلیت کی تاثیر، اور برنر کا انتظام۔

* پیداواری اہداف: مطلوبہ پگھلنے کی شرح اور شیشے کے معیار کی ضروریات۔

* ریفریکٹری میٹریلز: اعلی درجہ حرارت پر ریفریکٹری مواد کی سنکنرن کی شرح اوپری درجہ حرارت کو محدود کرتی ہے۔

فائننگ زون کا درجہ حرارت عام طور پر گرم جگہ کے درجہ حرارت (تقریباً 20-50 ° C کم) سے تھوڑا کم ہوتا ہے تاکہ بلبلے کو ہٹانے اور شیشے کی ہم آہنگی میں آسانی ہو۔

ورکنگ اینڈ (فوری ہارتھ) کا درجہ حرارت نمایاں طور پر کم ہے (عام طور پر 1200 ° C - 1350 ° C)، جس سے شیشہ پگھل جاتا ہے اور ڈرائنگ کے لیے مناسب چپکتا اور استحکام ہوتا ہے۔

2. درجہ حرارت کنٹرول کی اہمیت:

* پگھلنے کی کارکردگی: بیچ کے مواد (کوارٹج ریت، پائروفائلائٹ، بورک ایسڈ/کولمینائٹ، چونا پتھر، وغیرہ)، ریت کے دانے کی مکمل تحلیل، اور مکمل گیس کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے کافی زیادہ درجہ حرارت بہت ضروری ہے۔ ناکافی درجہ حرارت "خام مال" کی باقیات (غیر پگھلنے والے کوارٹج ذرات)، پتھر، اور بڑھتے ہوئے بلبلوں کا باعث بن سکتا ہے۔

* شیشے کا معیار: اعلی درجہ حرارت شیشے کے پگھلنے کی وضاحت اور ہم آہنگی کو فروغ دیتا ہے، نقائص کو کم کرتا ہے جیسے ڈوری، بلبلے اور پتھر۔ یہ نقائص فائبر کی طاقت، ٹوٹ پھوٹ کی شرح اور تسلسل کو بری طرح متاثر کرتے ہیں۔

* Viscosity: درجہ حرارت شیشے کے پگھلنے کی viscosity کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ فائبر ڈرائنگ کے لیے شیشہ پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ ایک مخصوص viscosity کی حد کے اندر ہو۔

* ریفریکٹری میٹریل سنکنرن: بہت زیادہ درجہ حرارت فرنس ریفریکٹری میٹریل (خاص طور پر الیکٹرو فیوزڈ AZS اینٹوں) کے سنکنرن کو تیز کرتا ہے، بھٹی کی زندگی کو کم کرتا ہے اور ممکنہ طور پر ریفریکٹری پتھروں کو متعارف کراتا ہے۔

* توانائی کی کھپت: اعلی درجہ حرارت کو برقرار رکھنا ٹینک کی بھٹیوں میں توانائی کی کھپت کا بنیادی ذریعہ ہے (عام طور پر کل پیداواری توانائی کی کھپت کا 60٪ سے زیادہ ہوتا ہے)۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول توانائی کی بچت کی کلید ہے۔

II شعلہ ریگولیشن

شعلہ ریگولیشن پگھلنے والے درجہ حرارت کی تقسیم کو کنٹرول کرنے، موثر پگھلنے کو حاصل کرنے اور بھٹی کے ڈھانچے (خاص طور پر کراؤن) کی حفاظت کا ایک بنیادی ذریعہ ہے۔ اس کا بنیادی مقصد ایک مثالی درجہ حرارت کا میدان اور ماحول بنانا ہے۔

1. کلیدی ریگولیشن پیرامیٹرز:

* ایندھن سے ہوا کا تناسب (سٹوچیومیٹرک تناسب) / آکسیجن سے ایندھن کا تناسب (آکسی ایندھن کے نظام کے لیے):

* مقصد: مکمل دہن حاصل کرنا۔ نامکمل دہن ایندھن کو ضائع کرتا ہے، شعلے کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، سیاہ دھواں (کاجل) پیدا کرتا ہے جو شیشے کے پگھلنے کو آلودہ کرتا ہے، اور دوبارہ پیدا کرنے والے/ہیٹ ایکسچینجر کو روکتا ہے۔ اضافی ہوا اہم گرمی کو لے جاتی ہے، تھرمل کارکردگی کو کم کرتی ہے، اور کراؤن آکسیکرن سنکنرن کو تیز کر سکتی ہے۔

* ایڈجسٹمنٹ: فلو گیس تجزیہ (O₂, CO مواد) کی بنیاد پر ہوا سے ایندھن کے تناسب کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کریں۔ای گلاسٹینک کی بھٹیوں میں عام طور پر فلو گیس O₂ مواد کو تقریباً 1-3% برقرار رکھا جاتا ہے (تھوڑا سا مثبت دباؤ کا دہن)۔

* ماحول کا اثر: ہوا سے ایندھن کا تناسب بھٹی کے ماحول (آکسائڈائزنگ یا کم کرنے) کو بھی متاثر کرتا ہے، جس کے بعض بیچ کے اجزاء (جیسے آئرن) اور شیشے کے رنگ کے طرز عمل پر لطیف اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ تاہم، ای گلاس کے لیے (بے رنگ شفافیت کی ضرورت ہے)، یہ اثر نسبتاً معمولی ہے۔

* شعلے کی لمبائی اور شکل:

* مقصد: ایک شعلہ بنائیں جو پگھلنے والی سطح کو ڈھانپے، مخصوص سختی کا حامل ہو، اور اس میں پھیلنے کی صلاحیت اچھی ہو۔

* لمبی شعلہ بمقابلہ مختصر شعلہ:

* لمبی شعلہ: ایک بڑے علاقے پر محیط ہے، درجہ حرارت کی تقسیم نسبتاً یکساں ہے، اور تاج کو کم تھرمل جھٹکا لگاتا ہے۔ تاہم، مقامی درجہ حرارت کی چوٹیاں کافی زیادہ نہیں ہوسکتی ہیں، اور بیچ "ڈرلنگ" زون میں رسائی ناکافی ہوسکتی ہے۔

* مختصر شعلہ: مضبوط سختی، اعلی مقامی درجہ حرارت، بیچ کی تہہ میں مضبوط دخول، "خام مال" کے تیزی سے پگھلنے کے لیے سازگار۔ تاہم، کوریج ناہموار ہے، جو آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی (زیادہ واضح گرم مقامات)، اور تاج اور چھاتی کی دیوار کو اہم تھرمل جھٹکا کا باعث بنتی ہے۔

* ایڈجسٹمنٹ: برنر گن اینگل، ایندھن/ہوا سے باہر نکلنے کی رفتار (مومینٹم ریشو)، اور گھومنے کی شدت کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا گیا۔ جدید ٹینک فرنس اکثر ملٹی اسٹیج ایڈجسٹ ایبل برنرز استعمال کرتے ہیں۔

* شعلے کی سمت (زاویہ):

* مقصد: تاج یا چھاتی کی دیوار پر براہ راست شعلے کے اثر سے گریز کرتے ہوئے، بیچ اور شیشے کی پگھلنے والی سطح پر مؤثر طریقے سے حرارت منتقل کریں۔

* ایڈجسٹمنٹ: برنر گن کی پچ (عمودی) اور یاؤ (افقی) زاویوں کو ایڈجسٹ کریں۔

* پچ زاویہ: بیچ کے ڈھیر کے ساتھ شعلے کے تعامل کو متاثر کرتا ہے ("بیچ کو چاٹنا") اور پگھلنے والی سطح کی کوریج۔ ایک زاویہ جو بہت کم ہے (شعلہ بہت نیچے کی طرف) پگھلنے والی سطح یا بیچ کے ڈھیر کو کھرچ سکتا ہے، جس کی وجہ سے کیری اوور چھاتی کی دیوار کو خراب کرتا ہے۔ ایک زاویہ جو بہت زیادہ ہے (شعلہ بہت اوپر کی طرف) اس کے نتیجے میں کم تھرمل کارکردگی اور تاج کی ضرورت سے زیادہ حرارت ہوتی ہے۔

* Yaw Angle: بھٹی کی چوڑائی اور ہاٹ اسپاٹ پوزیشن پر شعلے کی تقسیم کو متاثر کرتا ہے۔

2. شعلہ ریگولیشن کے مقاصد:

* ایک ریشنل ہاٹ اسپاٹ بنائیں: پگھلنے والے ٹینک کے عقبی حصے میں (عام طور پر ڈاگ ہاؤس کے بعد) سب سے زیادہ درجہ حرارت کا زون (ہاٹ اسپاٹ) بنائیں۔ یہ شیشے کی وضاحت اور ہم آہنگی کے لیے اہم علاقہ ہے، اور شیشے کے پگھلنے کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے والے "انجن" کے طور پر کام کرتا ہے (گرم جگہ سے بیچ چارجر اور کام کے اختتام کی طرف)۔

* یکساں پگھلنے والی سطح کی حرارت: درجہ حرارت کے میلان کی وجہ سے غیر مساوی کنویکشن اور "ڈیڈ زونز" کو کم کرتے ہوئے، مقامی حد سے زیادہ گرمی یا ٹھنڈا ہونے سے گریز کریں۔

* بھٹی کے ڈھانچے کی حفاظت کریں: تاج اور چھاتی کی دیوار پر شعلے کے اثر کو روکیں، مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے سے گریز کریں جو تیز ریفریکٹری سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔

* موثر حرارت کی منتقلی: شعلے سے بیچ اور شیشے کی پگھلنے والی سطح پر دیپتمان اور محرک حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کریں۔

* مستحکم درجہ حرارت کا میدان: مستحکم شیشے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اتار چڑھاؤ کو کم کریں۔

III پگھلنے والے درجہ حرارت اور شعلہ ریگولیشن کا مربوط کنٹرول

1. درجہ حرارت مقصد ہے، شعلہ ذریعہ ہے: شعلہ ریگولیشن فرنس کے اندر درجہ حرارت کی تقسیم، خاص طور پر گرم جگہ کی پوزیشن اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا بنیادی طریقہ ہے۔

2. درجہ حرارت کی پیمائش اور تاثرات: درجہ حرارت کی مسلسل نگرانی تھرموکولز، انفراریڈ پائرو میٹرز، اور بھٹی کے اہم مقامات پر رکھے گئے دیگر آلات (بیچ چارجر، پگھلنے والے زون، ہاٹ اسپاٹ، فائننگ زون، فورہرتھ) کے ذریعے کی جاتی ہے۔ یہ پیمائش شعلہ ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد کے طور پر کام کرتی ہے۔

3. خودکار کنٹرول سسٹمز: جدید بڑے پیمانے پر ٹینک فرنس بڑے پیمانے پر DCS/PLC سسٹمز کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ سسٹم پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت کے منحنی خطوط اور حقیقی وقت کی پیمائش کی بنیاد پر ایندھن کے بہاؤ، دہن کے ہوا کے بہاؤ، برنر اینگل/ڈیمپرز جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے شعلے اور درجہ حرارت کو خود بخود کنٹرول کرتے ہیں۔

4. پراسیس بیلنس: شیشے کے معیار کو یقینی بنانے (زیادہ درجہ حرارت پگھلنے، اچھی وضاحت اور ہم آہنگی) اور بھٹی کی حفاظت (زیادہ درجہ حرارت، شعلے سے بچنے) کے درمیان ایک بہترین توازن تلاش کرنا ضروری ہے جبکہ توانائی کی کھپت کو کم کرنا۔