خبریں

فائبر گلاس پربلت پلاسٹک کیا ہیں؟
فائبر گلاس پربلت پلاسٹکمتعدد اقسام، مختلف خصوصیات اور وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ ایک جامع مواد ہے۔ یہ جامع عمل کے ذریعے مصنوعی رال اور فائبر گلاس سے بنا ایک فعال نیا مواد ہے۔

فائبر گلاس پربلت پلاسٹک کی خصوصیات:
(1) اچھی سنکنرن مزاحمت: ایف آر پیماحول کے لیے ایک اچھا سنکنرن مزاحم مواد ہے۔ پانی اور تیزاب اور الکلیس کی عمومی حراستی؛ نمک اور تیل اور سالوینٹس کی ایک قسم اچھی مزاحمت ہے، وسیع پیمانے پر کیمیائی سنکنرن کے تمام پہلوؤں میں استعمال کیا گیا ہے. کاربن سٹیل کی جگہ لے رہا ہے؛ سٹینلیس سٹیل؛ لکڑی الوہ دھاتیں اور دیگر مواد۔
(2) ہلکے وزن اور اعلی طاقت:FRP کی نسبتہ کثافت 1.5~2.0 کے درمیان ہے، کاربن اسٹیل کا صرف 1/4~1/5، لیکن تناؤ کی طاقت کاربن اسٹیل کے قریب یا اس سے بھی زیادہ ہے، اور طاقت کا موازنہ اعلیٰ درجے کے الائے اسٹیل سے کیا جاسکتا ہے، جو ایرو اسپیس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ہائی پریشر کنٹینرز کے ساتھ ساتھ دیگر مصنوعات جنہیں خود وزن کم کرنے کی ضرورت ہے۔
(3) اچھی برقی خصوصیات:FRP انسولیٹروں کی تیاری کے لیے ایک بہترین موصلی مواد ہے، اعلی تعدد اب بھی اچھا برقرار رکھ سکتا ہے۔
(4) اچھی تھرمل خصوصیات:ایف آر پیکم چالکتا، کمرے کا درجہ حرارت 1.25 ~ 1.67KJ صرف دھات 1/100 ~ 1/1000 ایک بہترین تھرمل موصلیت کا مواد ہے۔ فوری طور پر اعلی گرمی کی صورت میں، مثالی تھرمل تحفظ اور سنکنرن مزاحم مواد ہے.
(5) بہترین عمل کی کارکردگی:مولڈنگ کے عمل کو منتخب کرنے کے لئے مصنوعات کی شکل کے مطابق اور سادہ عمل ایک مولڈنگ ہو سکتا ہے.
(6) اچھی ڈیزائن کی اہلیت:مواد کو مکمل طور پر مصنوعات کی کارکردگی اور ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے.
(7) لچک کا کم ماڈیولس:FRP کی لچک کا ماڈیولس لکڑی کے مقابلے میں 2 گنا بڑا ہے، لیکن اسٹیل کے مقابلے میں 10 گنا چھوٹا ہے، اس لیے اکثر یہ محسوس کیا جاتا ہے کہ مصنوعات کی ساخت میں سختی ناکافی ہے، اور اسے درست کرنا آسان ہے۔ حل، ایک پتلی شیل ساخت میں بنایا جا سکتا ہے؛ سینڈوچ کا ڈھانچہ ہائی ماڈیولس فائبر یا ری انفورسنگ ریب فارم کے ذریعے بھی بنایا جا سکتا ہے۔
(8) ناقص طویل مدتی درجہ حرارت کی مزاحمت:جنرلایف آر پیاعلی درجہ حرارت پر ایک طویل وقت کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا، طاقت سے اوپر 50 ڈگری پر عام مقصد پالئیےسٹر رال FRP نمایاں طور پر کم ہو جائے گا.
(9) عمر بڑھنے کا رجحان:الٹرا وایلیٹ روشنی میں؛ ہوا، ریت، بارش اور برف؛ کیمیائی میڈیا؛ مکینیکل تناؤ اور دیگر اثرات آسانی سے کارکردگی میں کمی کا باعث بنتے ہیں۔
(10) کم انٹرلیئر قینچ کی طاقت:انٹرلیئر شیئر کی طاقت رال کے ذریعہ برداشت کی جاتی ہے، لہذا یہ کم ہے۔ پراسس کو منتخب کرکے، کپلنگ ایجنٹ اور دیگر طریقوں کا استعمال کرکے، اور پروڈکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت انٹرلیئر شیئر سے حتی الامکان گریز کرکے انٹرلیئر بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنانا ممکن ہے۔