کی تیاری کا عملبیسالٹ فائبر چٹائیعام طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. خام مال کی تیاری:خام مال کے طور پر اعلی پاکیزگی والے بیسالٹ ایسک کو منتخب کریں۔ ایسک کو کچل دیا جاتا ہے، زمین اور دیگر علاج، تاکہ یہ ریشہ کی تیاری کے لیے موزوں دانے دار کی ضروریات تک پہنچ جائے۔
2. پگھلنا:زمینی بیسالٹ ایسک کو ایک خاص اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ بھٹی کے اندر کا درجہ حرارت عام طور پر 1300 ° C سے اوپر ہوتا ہے، تاکہ دھات مکمل طور پر پگھل کر میگما حالت میں آجائے۔
3. فبریلیشن:پگھلا ہوا میگما گھومنے والے اسپنریٹ (یا اسپنریٹ) کے ذریعہ ریشہ دار ہوتا ہے۔ اسپنریٹ میں، میگما کو تیز رفتار گھومنے والے اسپنریٹ پر اسپرے کیا جاتا ہے، جو میگما کو سینٹرفیوگل فورس اور اسٹریچنگ کے ذریعے باریک ریشوں میں کھینچتا ہے۔
4. جمنا اور مضبوطی:نکالے ہوئے بیسالٹ ریشوں کو مستقل فائبر میش ڈھانچہ بنانے کے لیے ٹھنڈک اور مضبوطی کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چھڑکنے والے ریشوں اور ہوا میں آکسائڈز کے درمیان ردعمل کے ذریعے، ریشوں کی سطح پر ایک آکسائڈ فلم بنتی ہے، جو ریشوں کی استحکام اور ان کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔
5. تیار شدہ مصنوعات کی پروسیسنگ:علاجبیسالٹ فائبر چٹائیضروری پروسیسنگ اور فنشنگ سے مشروط ہے۔ اس میں مختلف ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مطلوبہ سائز اور شکل، سطح کا علاج یا کوٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔
تیاری کا عملبیسالٹ فائبر چٹائیبنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت پگھلنے اور فبریلیشن ٹیکنالوجی پر انحصار کرتا ہے۔ پگھلنے کے حالات اور فبریلیشن کے عمل کو کنٹرول کرکے، مثالی خصوصیات کے ساتھ بیسالٹ فائبر چٹائی کی مصنوعات حاصل کی جاسکتی ہیں۔ اعلی معیار کی بیسالٹ فائبر میٹ حاصل کرنے کے لیے تیاری کے عمل کے دوران درجہ حرارت، دباؤ اور فیبریلیشن کی رفتار کو مخصوص ضروریات کے مطابق ریگولیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 15-2023