خبریں

تعمیر سے پہلے کی تیاری

مواد کا معائنہ

تصدیق کریں۔گلاس ریشہ کٹی اسٹرینڈ چٹائیتیل کی آلودگی، نقصان، یا ڈیلامینیشن سے پاک ہے؛ ریشوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔

رال کی قسم کی مطابقت کی تصدیق کریں (عام طور پر غیر سیر شدہ پالئیےسٹر، ایپوکسی، ونائل ایسٹر)۔

چپکنے والی چیزیں عام طور پر پاؤڈر یا ایملشن پر مبنی ہوتی ہیں۔ یقینی بنائیں کہ وہ گیلے یا کیک نہیں ہیں۔

ٹولز اور سائٹ

اوزار: رولر، برش، نچوڑنا، کینچی، ماپنے والے کنٹینرز، مکسنگ راڈ۔

سائٹ: اچھی طرح سے ہوادار علاقہ جس کا درجہ حرارت 15–30 ° C (59–86 ° F) اور نمی ≤75% کے درمیان کنٹرول ہو۔

مولڈ کی سطحوں کو صاف کریں اور ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کریں۔

رال کی تیاری اور امپریگنیشن

رال مکسنگ

رال مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق ہارڈنر اور ایکسلریٹر شامل کریں، اچھی طرح مکس کریں۔

علاج کی شرح کو روکنے کے لیے درست پیمائش کو یقینی بنائیں جو کہ بہت تیز یا بہت سست ہیں، جو کہ حمل کی تاثیر کو متاثر کر سکتی ہیں۔

امپریگنیشن کا طریقہ کار

چٹائی کی سطح یا سڑنا کی سطح پر رال ڈالیں۔ رولر یا برش کا استعمال کرتے ہوئے یکساں طور پر پھیلائیں۔

بلبلے کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے مرکز سے باہر کی طرف کام کریں۔

انتہائی پتلی چٹائیاں رال کو جلدی جذب کرتی ہیں۔ بہنے والے فضلہ یا مقامی موٹائی کی مختلف حالتوں کو روکنے کے لیے ضرورت سے زیادہ رال لگانے سے گریز کریں۔

تہہ بندی اور کومپیکشن

تہہ بندی کا طریقہ

ڈیزائن کے مطابق ترتیب وار تہوں کو لگائیں۔ اگلی کو شامل کرنے سے پہلے یقینی بنائیں کہ ہر چٹائی کی تہہ پوری طرح سیر ہو گئی ہے۔

ناہموار اوورلیپ سے موٹائی کے تغیرات کو روکنے کے لیے تہہ بندی کے دوران کنارے کی سیدھ کو یقینی بنائیں۔

ڈی ایئرنگ اور کمپیکشن

ہوا اور اضافی رال کو نکالنے کے لیے رولر کا استعمال کرتے ہوئے مرکز سے باہر کی طرف رول کریں۔

فائبر کی نقل مکانی یا پھٹنے کو محسوس کرنے سے روکنے کے لیے مستحکم، اعتدال پسند دباؤ کا اطلاق کریں۔

انتہائی پتلی محسوس مولڈ سطحوں کے ساتھ اچھی طرح سے مطابقت رکھتی ہے۔ چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق رولنگ پاسز میں اضافہ کریں۔

کیورنگ اور پوسٹ پروسیسنگ

علاج کی شرائط

کمرے کا درجہ حرارت کیورنگ: رال کے نظام پر منحصر ہے، عام طور پر کئی گھنٹے سے ایک دن کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہیٹ کیورنگ: کیورنگ کو تیز کرنے اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے درجہ حرارت کے ریمپ اپ کے لیے رال کی ہدایات پر عمل کریں۔

پوسٹ پروسیسنگ

ٹھیک کرنے کے بعد، سطح کو چپٹا، بلبلے، یا ڈیلامینیشن کے لیے ڈھالیں اور معائنہ کریں۔

دوسرے اجزاء کو پینٹ کرنے یا بانڈ کرنے سے پہلے ضرورت کے مطابق ریت اور تراشیں۔

احتیاطی تدابیر

محسوس خشک ہونے سے روکیں: طویل ہوا کی نمائش رال کے جذب کو کم کرتی ہے۔ ہٹانے کے فوراً بعد استعمال کریں۔

رال کی مقدار کو کنٹرول کریں: انتہائی پتلی فیلٹ کم سے کم رال جذب کرتا ہے۔ اضافی رال نرمی اور ضرورت سے زیادہ سکڑنے کا سبب بنتی ہے۔

زبردستی کھینچنے سے گریز کریں: فائبر اورینٹیشن کو روکنے اور آئسوٹروپی کو برقرار رکھنے کے لیے ترتیب کے دوران محسوس شدہ تہوں کو نہ کھینچیں۔

حفاظتی احتیاطی تدابیر: جلد اور آنکھوں سے رال اور سالوینٹ کے رابطے کو روکنے کے لیے دستانے، ماسک اور چشمیں پہنیں۔